Projet Iwwersiicht
Dongguan Chuanglida Intelligent Equipments Co., Ltd huet eng 3D Visioun depalletiséierend Automatisatiounsléisung geliwwert fir e Fabrikatiounsclient deen héich -Mix, onregelméisseg palletiséierte Materialien konfrontéiert ass.
D'Léisung gouf entwéckelt fir manuell Depalletiséierung ze ersetzen, d'Effizienz ze verbesseren an eng stabil Downstream Fütterung fir automatiséiert Produktiounslinnen ze garantéieren.
Client Hannergrond
De Client ass e Komponenthersteller deen Deeler u verschidde Downstream Industrien liwwert.
Hir Produktiounslinn erfuerdert kontinuéierlech Materialfütterung, awer erakommen Produkter goufen a gemëschten an onregelméissegen Palettemuster gestapelt, wat traditionell Automatioun schwéier mécht.
Manuell Depalletiséierung gouf fir eng laang Zäit benotzt, wat zu Aarbechtsmaart-intensiv Operatiounen an onbestänneg Produktiounsrhythmus resultéiert.
Industrie Pain Punkten
Onregelméisseg Palette Stacking: Produkter variéiert a Gréisst, Orientéierung a Stackmuster.
Héich Labor Intensitéit: Manuell depalletizing erfuerdert kontinuéierlech Aarbechtsmaart a verursaacht Bedreiwer Middegkeet.
Niddereg Effizienz: Manuell Handhabung limitéiert Linngeschwindegkeet a verursaacht heefeg Ënnerbriechungen.
Sécherheetsrisiken: Heavy Liften a repetitive Operatiounen hunn d'Sécherheetsbedéngungen op der Aarbechtsplaz erhéicht.
Schlecht Skalierbarkeet: Manuell Prozesser konnten net zukünfteg Produktiounsexpansioun ënnerstëtzen.
Léisung Beschreiwung
Chuanglida huet en 3D Visioun-baséiert Roboter Depalletiséierungssystem zur Verfügung gestallt, Perceptioun, Bewegungskontroll a Materialhandhabung an eng eenzeg automatiséiert Léisung integréiert.
Kär Komponente
3D Visioun System
Echt-Zäitpunkt Cloud Scannen vu palletiséierte Produkter
Genau Unerkennung vun Objektpositioun, Orientéierung an Héicht
Adaptiv fir zoufälleg a gemëschte Palette Layouten
Industriell Roboter Arm
Multi-achs Roboter mat héijer Widderhuelbarkeet
Flexibel Gripweeër dynamesch generéiert vu Visiounsdaten
Enn-of-Arm Tooling (EOAT)
Benotzerdefinéiert Gripper baséiert op Produktgeometrie a Gewiicht
Stabil Grip fir Produktschued ze vermeiden
Kontroll & Kommunikatioun System
Nahtlos Integratioun mat Fërderbanden an Downstream Ausrüstung
Echt-Feedback a Fehlerhandhabung
System Workflow
Palette geet an d'Depalletiséierungsstatioun
3D Visioun System scannt d'Palette a generéiert en 3D Modell
Software berechent optimal Grëffpunkten automatesch
Roboter wielt Produkter Schicht fir Schicht, onofhängeg vum Stackmuster
Produkter ginn op Fërderer plazéiert fir downstream Veraarbechtung
Dëse Workflow erméiglecht kontinuéierlech Operatioun ouni manuell Interventioun.
Ëmsetzung Prozess
Op-Site Bewäertung: Analyséiert Palettebedéngungen, Produktdimensioune an Zykluszäit Ufuerderunge
System Design: Personnaliséiert Visioun Algorithmen, Roboter Weeër, a Gripper Design
Assemblée & Integratioun: Integréieren Roboter, Visioun System, a Material Ëmgank Equipement
Testen & Optimiséierung: Validéiert Unerkennungsgenauegkeet an depalletiséierend Stabilitéit
Commissioning & Training: Liwwert-Operatiouns- a Bedreiwer Training op der Plaz
Resultater & Leeschtung
Aarbechtsreduktioun: Manuell Depalletiséierung eliminéiert, reduzéiert d'Aarbechtsfuerderung ëm iwwer 60%
Effizienz Verbesserung: Stabil a kontinuéierlech Ernierung verbessert d'Gesamtlinneffizienz
Unerkennungsgenauegkeet: 3D Visiounssystem huet eng héich Detektiounsgenauegkeet ënner verschiddene Palettebedéngungen behalen
Operationell Stabilitéit: Reduzéiert Downtime verursaacht vu mënschleche Feeler
Sécherheetsverbesserung: Eliminéiert schwéier Hebe a repetitive manuell Aufgaben
Schlëssel Virdeeler
Héich Flexibilitéit: Handhabt zoufälleg, gemëscht an onregelméisseg Palettemuster
Staark Adaptabilitéit: Gëeegent fir zukünfteg Produktännerungen ouni gréisser Hardwaremodifikatioun
Industriell Zouverlässegkeet: Designt fir laang-kontinuéierlech Operatioun
Skalierbar Design: Einfach Integratioun mat zousätzlech Roboteren oder Produktiounslinnen
Conclusioun
Dëse Fall weist wéi d'Chuanglida's 3D Visioun Depalletiséierungsléisung effektiv komplexe Materialhandhabungsfuerderunge léist.
Duerch d'Kombinatioun vun fortgeschratt Visiounstechnologie mat robotescher Automatisatioun, liwwert de System Effizienz, Sécherheet a Flexibilitéit, wat d'Fabrikanten erlaabt fir méi schlau a méi zouverlässeg Produktiounslinnen ze bewegen.